MJF ve SLS, doğrudan 3D modelden yoğun, izotropik naylon parçalar oluşturan toz yataklı füzyon teknolojileridir. FDM'den farklı olarak boşlukların içinde destek yapıları yoktur ve birçok durumda düşük ve orta hacimler için enjeksiyon kalıplı üretimin yerini alan parçalar üretirler.
MJF ve SLS gerçekte nasıl çalışır?
Her iki işlem de ince bir polimer tozu tabakası yayar, ardından parçanın bir kesitini birleştirir. SLS bir lazer kullanır, MJF ise eritme ve detaylandırma ajanlarını ve ardından ısı lambalarını dağıtan bir yazıcı kafası kullanır. Mekanik sonuçlar benzerdir; MJF genel olarak hız ve yüzey düzgünlüğü açısından kazanırken SLS bazı özel malzemeler için avantajlarını korur.
| Özellik | MJF (PA12) | SLS (PA12) |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti | 48 MPa | 48 MPa |
| Kopma uzaması | ~%20 | ~%24 |
| Yüzey kaplaması (basıldığı gibi) | Biraz grenli, koyu gri | Biraz grenli, kırık beyaz |
| Katman kalınlığı | 80 mikron | 100-120 µm |
| Tipik doğruluk | ±0.3 mm veya ±%0,2 | ±0.3 mm veya ±%0,2 |
Duvar kalınlığı ve minimum özellikler
Toz yatağı parçaları, tozun giderilmesi sırasında şaşırtıcı derecede hassas olabilir. 0.8 mm altındaki duvarlar yapıyı bozuyor veya kırılıyor. Yük taşıyan geometri için 1.5 mm veya daha fazlasını hedefleyin. Güçlendirici kaburgalar, duvarları kalınlaştırmadan ve çevrim süresini kısaltmadan sertliği artırır.
- Minimum duvar kalınlığı: 0.8 mm kozmetik, 1.5 mm işlevsel.
- Minimum desteklenmeyen pin: 1.0 mm çap, ≤ 8 mm uzunluk.
- Minimum delik çapı: 0.5 mm; temiz iplikler için ≥ 1.5 mm delikleri kullanın ve yazdırdıktan sonra dokunun.
- Yapı içinde kaynaşmalarını önlemek için, monte edilen parçalar arasında ≥ 0.5 mm boşluk bırakın.
Oyuklar ve kaçış delikleri
İçi boş bölümler erimemiş tozu yakalar. Temiz bir şekilde tozdan arındırmak için en az bir kaçış deliğine, ideal olarak birbirine zıt iki kaçış deliğine ihtiyacımız var. 4 mm çapı minimumdur; 6-8 mm, 50 cm³ üzerindeki tüm dahili birimler için önerilir.
Kalın hacimlerin oyulması, MJF'da parça maliyetini %30-50 oranında azaltabilir, çünkü tüketilen toz ve yapı yüksekliğine göre ücretlendirme yaparız. Sertlik için elmas hücreli iç kafeslerle eşleştirin.
Toleranslar, uyumlar ve montajlar
Her doğrusal özellik için ±0.3 mm veya yüzde ±0,2 planlayın. Kayar geçmeler için 0.4 mm boşluk ekleyin, presli geçmeler için 0.1 mm engelleme kullanın. Eşleşen dişlere dokunulmalı veya ısıyla ayarlanan parçalar kullanılmalıdır; Basılı iplikler yalnızca düşük yüklü uygulamalarda çalışır.
Sonlandırma seçenekleri
| Bitiş | Maliyet ekleyici | Şunun için en iyisi: |
|---|---|---|
| Standart tozu alınmış | Temel | İç parçalar, demirbaşlar |
| Boncuk patlaması | +%5-10 | Düzgün mat kozmetik |
| Buhar yumuşatma (PostPro) | +%15-30 | Mühürlü, pürüzsüz, parlak yüzey |
| Siyah/gri/mavi boya | +%10-15 | Tutarlı renk, yapı çizgilerini gizler |
| Sprey boya + vernik | +%30-50 | Renk açısından kritik son kullanım parçaları |
MJF/SLS enjeksiyon kalıplamanın yerini aldığında
~5.000 birimin altında, özellikle montaj karmaşıklığı veya özel değişkenler söz konusu olduğunda, MJF çelik takımlardan daha uygun maliyetli hale gelir. Başabaş noktası parça boyutuna ve geometrisine bağlıdır ancak teklif sistemimuz, parça uygun olduğunda her iki seçeneği de karşılaştırır.
- Köprü üretimi takımlamanın önünde ilerler.
- Takımlamanın artık ekonomik olmadığı kullanım ömrü sonu servis parçaları.
- Müşteriye özel konfigürasyonlar ve küçük değişken aileleri.
- Fonksiyonel muhafazalar, kanallar, braketler ve hafif muhafazalar.
Ne yüklenmeli?
STL veya 3MF gönderin; STEP de sorun değil ve onu sunucu tarafında ağlayacağız. Platformun uygun kaplama ve malzeme seçeneğini önerebilmesi için kullanım amacına (kozmetik, yapısal, gıdayla temas vb.) ilişkin kısa bir not ekleyin.
İlgili makaleler
Aradığınızı bulamadınız mı? Üretim projeniz için ekibimizle iletişime geçin.