3D Baskı

Genel Bakış

3D baskı, parçaları katman katman oluşturur ve hızlı prototipler, karmaşık şekiller, ergonomik modeller, fikstürler, düşük hacimli plastik parçalar ve işlenmesi zor veya pahalı geometriler için kullanışlıdır. Farklı teknolojiler farklı güç, doğruluk, yüzey kalitesi ve malzeme davranışına sahiptir.

Ne zaman seçilmeli

• Hızlı tasarım yinelemesi, karmaşık iç geometri, düşük kurulum maliyeti, hafif yapılar ve kısa süreli prototipler için 3D baskıyı seçin.
• Dayanıklı naylon parçalar için SLS veya MJF, pürüzsüz görsel parçalar için SLA, ekonomik erken prototipler için FDM ve yalnızca geometri maliyeti haklı çıkardığında metal baskı kullanın.
• Alet kullanmanın gerekçelendirilmediği ve amacın fiziksel parçalardan hızlı bir şekilde öğrenmek olduğu durumlarda faydalıdır.

Ne zaman seçilmemeli

• Nihai malzeme özelliklerinin kütük metal veya enjeksiyon kalıplı plastikle tam olarak eşleşmesi gerektiğinde 3D baskıdan kaçının.
• Çok dar toleranslar, büyük düz kozmetik paneller veya kalıplamanın ucuzlaştığı yüksek hacimli parçalar için tercih etmeyin.
• Desteklenmeyen ince unsurlardan, kapalı toz tutuculardan ve tolerans planlaması olmayan presle takılan tasarımlardan kaçının.

Gerekli dosyalar

Tasarım kuralları

• Seçilen teknoloji ve malzeme için minimum duvar kalınlığına uyun.
• Desteğin çıkarılması ve yüzey işaretleri kabul edilebilir olmadığı sürece büyük, desteklenmeyen çıkıntılardan kaçının.
• Yazdırılan boyutlar teknolojiye, yönlendirmeye ve son işleme göre değişiklik gösterdiğinden eşleşen parçalar için boşluk bırakın.
• Dayanıklılığı artırmak için kaburgalar, filetolar ve kademeli geçişler kullanın.
• Toz bazlı işlemler kullanıldığında kapalı boşluklar için drenaj veya toz giderme deliklerini planlayın.

Tipik malzemeler

Hoşgörü beklentileri

Baskı toleransı makine teknolojisine, malzeme çekmesine, oryantasyona, parça boyutuna, destek stratejisine ve son işlemeye bağlıdır. Üretimden önce uyum açısından kritik özellikler test edilmelidir.

Maliyet etkenleri

• Parça hacmi, sınırlayıcı kutu, yazdırma yönü, destek malzemesi, yerleştirme verimliliği ve makine süresi.
• Boyama, buharla yumuşatma, zımparalama veya boyama gibi malzeme teknolojisi ve son işlemler.
• Sıkı geçme gereksinimleri, kesici uçlar, kılavuz çekme, montaj ve inceleme.
• İçi boşaltılabilen veya yeniden tasarlanabilen çok büyük parçalar veya yoğun katı modeller.

Teslimat süresi faktörleri

• Yaygın malzemelerdeki küçük parçalar, özellikle son işlem ihtiyaçları basit olduğunda hızlı olabilir.
• Özel malzemeler, büyük parçalar, ağır destek geometrisi, boyama, boyama veya düzeltme işlemleri zaman kazandırabilir.
• Toplu yerleştirme maliyeti azaltabilir ancak planlamayı etkileyebilir.

Uretyco Yapay zeka iş akışı

1. 1
   Örgü ve sağlam kontrol

   Uretyco ölçeği, su geçirmezliği, ince duvarları, boyutu ve olası baskı teknolojisini kontrol eder.

2. 2
   Kullanım senaryosu soruları

   Asistan görünüm, güç, ısı, esneklik, dış mekana maruz kalma ve miktar hakkında sorular sorar.

3. 3
   Teknoloji karşılaştırması

   Seçenekler yüzey kalitesi, dayanıklılık, hız ve maliyete göre karşılaştırılır.

4. 4
   Üretim ve bitirme

   Seçilen parçalar basılabilir, temizlenebilir, tamamlanabilir, incelenebilir, paketlenebilir ve gönderilebilir.

Kalite notları

• Görünür katman çizgileri veya destek işaretleri önemliyse yüzey yönünü doğrulayın.
• Montajlar için büyük bir parti sipariş etmeden önce açıklıkları test edin.
• Yük taşıyan kullanım için, beklenen ortamda gerçek basılı malzeme davranışını doğrulayın.

SSS

• STL yeterli mi? Genellikle temel yazdırma için evet, ancak doğruluk ve işlev önemli olduğunda STEP veya çizimler yardımcı olur.
• Basılı parçalar işlenmiş parçaların yerini alabilir mi? Bazen, ancak malzeme davranışı ve toleransının kontrol edilmesi gerekir.
• Uretyco FDM, SLA, SLS ve MJF arasında seçim yapılmasına yardımcı olabilir mi? Evet, kullanım senaryosuna, geometriye, malzemeye, kaplamaya ve bütçeye bağlıdır.