7075-T6 ist die hochfeste Aluminiumlegierung für Teile, die ohne das Gewicht wie ein minderwertiger Stahl funktionieren müssen. Typische Anwendungsfälle sind Luft- und Raumfahrtstrukturen, leistungsstarke Fahrradrahmen und Waffenzubehör.
Mechanische und physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 572 MPa |
| Streckgrenze | 503 MPa |
| Bruchdehnung | 11 % |
| Dichte | 2,81 g/cm³ |
| Modul | 71.7 GPa |
| Härte | 150 HP |
| Maximale Betriebstemperatur | 120 °C |
| Bearbeitbarkeitsbewertung | Gut |
| Eloxalqualität | Akzeptabel |
Prozesskompatibilität
| Prozess | Eignung | Notizen |
|---|---|---|
| CNC Fräsen | Ausgezeichnet | Standard für Luft- und Raumfahrtkonstruktionen. |
| CNC drehen | Ausgezeichnet | Einige Chips ziehen sich zusammen – brechen mit einem Pick-Zyklus. |
| Blech | Begrenzt | 7075 ist beim Biegen spröde. |
| Schweißen | Nicht empfohlen | Risiko durch galvanische Korrosion und Verschlechterung der HAZ. |
| 3D-Druck | Nicht anwendbar | — |
Typische Anwendungen
- Strukturbeschläge und Halterungen für die Luft- und Raumfahrt.
- Performance-Komponenten für Fahrräder und Motorräder.
- Werkzeuge und Vorrichtungen, die Steifigkeit erfordern.
- Marinebeschläge (mit Oberflächenschutz).
7075 korrodiert schneller als 6061. Für jede Umgebung im Freien oder in feuchter Umgebung sind in der Regel Hartanodisierung, Konversionsbeschichtungen oder Farbe erforderlich.
Geben Sie es auf Uretyco an
- 1Wählen Sie 7075-T6 aus der Dropdown-Liste aus
Erhältlich in Platten-, Stangen- und Rundmaterial.
- 2Planen Sie einen schützenden Abschluss
Hardcoat (Typ III) für Verschleiß, Alodine für Marine.
- 3Vermeiden Sie Schweißnähte in der Konstruktion
Verwenden Sie Schraub- oder Nietverbindungen.
- 4Fordern Sie MTR für die Luft- und Raumfahrt an
Luft- und Raumfahrtangebote enthalten standardmäßig MTR; Gewerbliche Bestellungen auf Anfrage.
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